Pulse Torba Filtresi, geleneksel torba filtre teknolojisine dayanan geliştirilmiş yeni tip yüksek verimli bir darbeli torba toz toplayıcıdır. Bu gelişmiş sistem, yüksek arıtma verimliliği, yüksek gaz işleme kapasitesi, istikrarlı performans, rahat kullanım, uzun filtre torbası ömrü ve minimum bakım yükü gibi tüm avantajları korurken, dış mekan kurulum ve düşük basınçlı hava kaynağı basıncı sorunlarını çözen yapısal iyileştirmeler ve darbeli valf geliştirmeleri de içerir.
Sistem, geleneksel darbeli toz toplayıcıların ve bölmeli ters hava toz toplayıcılarının eksikliklerini gideren bölmeli çevrimdışı darbeli jet temizleme teknolojisini kullanır. Güçlü temizleme kabiliyeti, yüksek toz giderme verimliliği, düşük emisyon konsantrasyonu, düşük hava sızıntı oranı, düşük enerji tüketimi, azaltılmış çelik tüketimi, kompakt yapı alanı, istikrarlı ve güvenilir çalışma ve mükemmel ekonomik avantajlar sunar.
Çalışma Prensibi
Pulse Torba Filtresi, kül haznesi, üst hazne, orta hazne ve alt hazne bölümlerinden oluşur ve üst, orta ve alt hazneler bölmeli yapılara sahiptir. Çalışma sırasında, toz yüklü gaz giriş kanalından kül haznesine girer ve burada iri toz parçacıkları doğrudan kül haznesinin dibine düşer. İnce toz parçacıkları hava akışını takip ederek yukarı doğru orta ve alt haznelere ulaşır ve filtre torbalarının dış yüzeyinde birikir. Filtrelenen gaz, temiz gaz toplama manifoldu ve egzoz kanalından üst hazneye girer ve ardından egzoz fanı aracılığıyla atmosfere boşaltılır.
Temizleme işlemi, bölmenin temiz gaz çıkış kanalının kesilmesi ve filtre torbalarının hava akışı olmayan bir duruma getirilmesiyle başlar (bölme çevrimdışı temizliği). Ardından, basınçlı hava ile darbeli jet temizliği gerçekleştirmek için darbeli valf açılır. Kesme valfi, üfleme sonrası filtre torbalarından ayrılan tozun kül haznesine çökmesini ve filtre torbası yüzeyinden ayrıldıktan sonra bitişik filtre torbası yüzeylerine tekrar yapışmasını önlemek için yeterli süre kapalı kalır. Bu, egzoz valflerinin, darbeli valflerin ve kül tahliye valflerinin tam otomatik kontrolünü sağlayan programlanabilir kontrolörlerle kapsamlı bir filtre torbası temizliği sağlar.
Avantajları
Genişletilmiş temizleme döngüleri ile güçlü temizleme kabiliyeti, temizleme enerjisi tüketimini ve basınçlı hava tüketimini azaltır
Filtre torbaları ve darbe valflerindeki yorgunluğun azaltılması, hizmet ömürlerinin önemli ölçüde uzatılması
Sistem normal çalışmaya devam ederken bakım ve torba değişimi bölme bölme gerçekleştirilebilir.
Torba ağızlarındaki elastik genleşme halkaları ve çok açılı kafes tasarımıyla mükemmel sızdırmazlık performansı
Çok düşük hava sızıntı oranları için mükemmel sızdırmazlık malzemeleri ve gazyağı sızıntı testi ile hava geçirmez kutu tasarımı
Minimum hava akışı direncine sahip kompakt giriş ve çıkış kanalı düzenlemesi
Düşük enerji tüketimi, azaltılmış çelik tüketimi, kompakt ayak izi ve mükemmel ekonomik faydalar
Uygulamalar
Metalurji endüstrisi
İnşaat malzemeleri endüstrisi
Çimento üretimi
Makine Mühendisliği
Kimya endüstrisi
Güç üretimi
Hafif sanayi
Madencilik faaliyetleri
Teknik Özellikler
Performans Parametreleri
Toz Giderme Verimliliği:
?%99,9
Emisyon Konsantrasyonu:
?30mg/Nm³ (veya özelleştirilmiş)
Giriş Toz Konsantrasyonu:
?1000g/Nm³
Çalışma Sıcaklığı:
?200°C (veya özelleştirilmiş)
Çalışma Basıncı:
±5000Pa
Yapı ve Malzemeler
Ana Gövde Malzemesi: Karbon çelik, paslanmaz çelik (304/316L/2205, vb.)
Filtre Torbası Malzemesi: Polyester iğne keçe, PPS, P84, PTFE, fiberglas vb. (çalışma koşullarına göre seçilir)
Darbe Vanası: Yüksek kaliteli diyafram darbe vanası
Kontrol Sistemi: PLC otomatik kontrol
Filtre Torbası Seçim Kılavuzu
ÇALIŞMA DURUMU ÖNERİLEN FİLTRE MALZEMESİ
Normal sıcaklık, genel toz Polyester iğne keçe
Yüksek sıcaklık (150-200°C), asit/alkali direnci PPS (Ryton) iğne keçe
Yüksek sıcaklık (200-260°C), asit/alkali direnci P84 (Polimid) iğne keçe
Aşındırıcı gaz, yüksek sıcaklık (260°C'ye kadar) PTFE (Teflon) iğne keçe
Yüksek sıcaklık (280°C'ye kadar), asit/alkali direnci Fiberglas iğne keçe
Darbeli Jet Toz Toplayıcılarını Anlama
ISO dokümantasyonu, şirketlerin malzemelerinin, ürünlerinin, prosedürlerinin ve hizmetlerinin sürekli olarak en üst düzey kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için kullanabilecekleri ayrıntılı özellikler, yönergeler, uygulamalar ve süreçler sunar. Bu yönergeler, bilgi güvenliği, gıda güvenliği, risk yönetimi, çevresel performans ve kalite yönetimi gibi bir şirketin itibarını ve güvenilirliğini güçlendirmeye hizmet eden alanlarda hayati bir rol oynar. ISO standartlarına bağlı kalarak kuruluşlar mükemmelliği, güvenilirliği ve güvenliği garanti edebilirler.
Yüksek verimlilikleri sayesinde, darbeli jet toz toplayıcılar toz toplama sistemlerinde en popüler tercih haline gelmiştir. Bu sistemler, düşük bakım gereksinimleri, yoğun toz parçacıkları içeren havayı temizleme kabiliyetleri ve üstün filtreleme özellikleriyle bilinir. Uygulama alanları arasında ürün geri kazanımı, toz yakalama, tehlikeli ortamların filtrelenmesi, metal işleme talaşı çıkarma, merkezi vakum temizleme sistemleri ve pnömatik taşıma yer alır .
Bölüm İki – Darbeli jet toz toplayıcıların farklı türleri nelerdir?
Darbeli jet toz toplayıcılar, endüstriyel filtrasyon ve hava kirliliği kontrolünde yaygın olarak kullanılan özel bir torbalı toz toplama sistemidir. "Darbeli jet toz toplayıcı" terimi, filtrelerden hızla geçen ve biriken tozu filtre torbalarının veya kartuşlarının kumaş yüzeyinden uzaklaştıran basınçlı havanın ters jeti olan temizleme mekanizmasını ifade eder. Bu gelişmiş toz giderme yöntemi, filtrelerin verimliliğini daha uzun süre koruyarak tutarlı hava akışı ve daha düşük enerji maliyetleri sağlar. Birçok modern darbeli jet toz toplayıcı, temiz ve kirli taraflar arasındaki basınç düşüşünü izleyen ve gerektiğinde filtre temizleme döngülerini otomatik olarak başlatan bir diferansiyel basınç sensörü ile donatılmıştır. Bu akıllı sistem, optimum filtrasyon sağlayarak duruş süresini ve manuel bakım gereksinimlerini en aza indirir.
Üretim, işleme ve endüstriyel tesislerde iş yeri güvenliği için temiz ve kirleticilerden arındırılmış bir hava ortamının sağlanması hayati önem taşır. Darbeli jet toz toplayıcılar, endüstriyel toz, kaynak dumanı, kimyasal aerosoller ve havadaki partikülleri kontrol etmek için oldukça etkili toz toplama sistemleridir. İki mikron (µ) kadar küçük solunabilir toz parçacıklarını yakalayarak, OSHA ve EPA gibi çevre sağlığı standartlarını aşabilirler. Bu da darbeli jet sistemlerini, toz yoğun endüstrilerde yasal düzenlemelere uyum ve operasyonel verimlilik için vazgeçilmez bir bileşen haline getirir.
Darbeli Jet Toz Toplayıcı Türleri
Silindirik Darbeli Jet Toz Toplayıcılar
Silindirik darbeli jet toz toplayıcılar, hem iç hem de dış statik basınçlara dayanacak şekilde üretilmiştir ve bu da onları tahıl işleme ve ağaç işleme gibi endüstrilerdeki patlama koruması ve yanıcı toz uygulamaları için uygun hale getirir. Bu endüstriyel toz toplayıcılar, zımpara tozu, ince tekstil tiftiği, tahıl kalıntıları, selüloz lifleri ve talaş dahil olmak üzere çeşitli partikül türlerini filtreler. Dakikada 20 fit (FPM) veya dakikada 6 metreye kadar hava akışı kapasitesine sahip silindirik darbeli jet toz toplayıcılar, büyük hacimli proses havasını verimli bir şekilde işler. Tasarım, havadaki tozu döndürmek için santrifüj kuvveti oluşturan teğetsel siklon tarzı bir girişe sahiptir. Bu hareket, daha ağır parçacıkları ayırır ve toplayıcı duvarına yönlendirerek bir haznede veya toz torbasında toplanmasını sağlarken, daha hafif ince parçacıklar filtre ortamının yüzeyinde yakalanır. Bu çift aşamalı ayırma, filtrasyon verimliliğini artırır ve filtre torbalarındaki aşınmayı azaltarak uzun vadeli operasyonel güvenilirliğe ve daha düşük bakım maliyetlerine katkıda bulunur.
Çevrimdışı Sistem Darbeli Jet Toz Toplayıcıları
Farklı bir darbeli jet toz toplayıcı türü, temizleme işlemi sırasında kirli hava akışını durdurmak için sistemin giriş ve çıkışlarının kapatıldığı çevrimdışı sistemdir. Kapatıldıktan sonra, bir darbeli valf, dikey filtre torbalarının üzerinde bulunan üfleme borularına basınçlı hava vererek, toz birikimini yerinden çıkaran keskin bir jet üretir. Hem giriş hem de çıkıştaki pnömatik damper sistemi, hava hareketini engelleyerek torba bölmesini izole eder.
0,1 saniyelik aralıklarla verilen hava darbeleri, filtre torbalarını tamamen temizlemek için yoğun bir püskürtme sağlar. Tüm temizleme döngüsü yaklaşık 30 saniye sürer ve ardından pnömatik damperler tekrar açılarak toz yüklü hava akışına devam eder. Çevrimdışı darbeli jet sistemleri, sürekli toz toplama ve minimum emisyonun kritik öneme sahip olduğu kömür yakıtlı kazanlar, belediye atık yakma tesisleri ve kimya tesisleri gibi sürekli proses ortamları için idealdir. Gelişmiş temizlik, daha düşük emisyon seviyeleri ve sıkı hava kalitesi yönetmeliklerine uyum sağlarken, torba filtrelerin bütünlüğünü koruyarak daha uzun hizmet ömrü sağlar ve genel filtreleme maliyetlerini düşürür.
Modüler Darbeli Jet Toz Toplayıcılar
Modüler darbeli jet toz toplayıcılar, ölçeklenebilir tasarımları ve sistem esneklikleri sayesinde değerlidir ve endüstriyel operatörlerin tesisleri büyüdükçe hava filtreleme kapasitelerini artırmak için birden fazla toz toplayıcı modülü eklemelerine veya bağlamalarına olanak tanır. Her modül, daha ağır parçacıkları yakalayıp alttaki hazneye veya toz haznesine yönlendiren bir deflektör plakası veya bölme ile donatılmış bir hazne girişine sahiptir. Bu düzen, filtre torbalarıyla doğrudan toz temasını en aza indirerek aşınmayı azaltır, genel basınç düşüşünü düşürür ve filtre elemanlarının çalışma ömrünü uzatır.
Modüler darbeli jet sistemleri, metal işleme, ilaç ve gıda işleme gibi uyarlanabilir toz ve duman tahliyesi gerektiren proses endüstrileri için idealdir. Bu özelleştirilebilir toz toplayıcılar, HEPA filtreleri, patlama tahliyesi veya otomatik izleme sistemleri için yükseltmeleri destekleyerek ince toz tutmadan tehlikeli toz azaltımına kadar çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılar. Modüler tasarımlar, kurulum, ölçeklendirme ve bakımı kolaylaştırarak, verimli hava kalitesi yönetimi arayan hem yeni hem de büyüyen tesisler için uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.
Hava Kutusu Tipi Darbeli Jet Toz Toplayıcılar
Hava kutulu darbeli jet toz toplayıcılar, ağır hizmet tipi imalat, madencilik ve dökme malzeme işleme tesislerinde havadaki toz ve kirleticileri gidermek için kullanılan torbalı toz toplayıcıların yaygın bir çeşididir. Bu toplayıcılar, kirli havayı sisteme çeker ve girişteki dahili bir bölme, büyük parçacıkları filtre torbalarına ulaşmadan önce yakalar.
Sıkça kullanılan temizleme yöntemlerinden biri, filtre ortamına yerleşmiş tozu çıkarmak için hava, kimyasallar veya su kullanan geri yıkamadır. Birçok hava kutusu darbeli jet toz toplayıcı tasarımı, hem geri yıkama hem de darbeli jet temizliğini bir araya getirerek derinlemesine filtre bakımı sağlar ve operasyonel çalışma süresini artırır. Bu kombinasyon, partikül giderme verimliliğini artırır, filtre ortamının ömrünü uzatır ve filtre değişimiyle ilişkili arıza süresini azaltır. Hava kutusu toplayıcıları, çok çeşitli toz türleri ve gaz özelliklerine göre özelleştirilebilir, güvenilir toz kontrolü ve hava kirliliği kontrol standartlarına sürekli uyum sağlar.
Kartuşlu Darbeli Jet Toz Toplayıcılar
Kartuşlu darbeli jet toz toplayıcılar, yatay veya dikey konfigürasyonda düzenlenmiş gelişmiş pileli filtre kartuşlarından yararlanarak geleneksel filtre torbalarına kıyasla daha kompakt bir alan sunar. Bu yüksek verimli toplayıcılar, ince partikül ve duman toplamada mükemmeldir ve 0,5 mikron kadar küçük havadaki kirleticileri ve kaynak dumanlarını %99,99'a varan bir verimlilikle yakalar. Kendi kendini temizleyen sistem, pileli kartuşlardan havayı geçirerek toz toplama sistemi devrede kalırken bile en yüksek performansı korur ve minimum işlem kesintisi sağlar.
Kartuşlu toz toplayıcılar, özellikle kuru, serbest akışlı tozlar, farmasötik tozlar, kimyasal işlem tozları ve plazma veya lazer kesim dumanları için uygundur. Modüler, yerden tasarruf sağlayan tasarımları, kolay bakımları, yüksek hava-kumaş oranı ve hızlı değiştirilebilir filtre erişimi, kartuşlu darbeli jet toz toplayıcılarını, proses verimliliğine, hava kalitesine ve çevre uyumluluğuna öncelik veren işletmeler için tercih edilen bir çözüm haline getirir.
Bin Vent Pulse Jet Toz Toplayıcıları
Bin havalandırmalı darbeli jet toz toplayıcılar, özellikle silo dolumu, pnömatik taşıma veya kovalı elevatör işlemleri sırasında oluşan, dökme malzeme taşıma sırasında yerinden çıkan tozu kontrol etmek ve toplamak üzere tasarlanmıştır. Toz yüklü hava alttan girerken, partiküller filtre torbalarının yüzeyinde birikir. Bir Venturi borusu tarafından verilen stratejik olarak zamanlanmış bir hava darbesi, tozu serbest bırakarak güvenli bir şekilde bertaraf edilmesi için açık bir tabandan düşmesini sağlar. Bu toplayıcılar, elektronik bir zamanlayıcı veya otomatik kontroller aracılığıyla sabit basınç sağlayarak, kübik fit başına 100 taneye kadar malzeme yükleme hızlarına uyum sağlar.
Minimum hareketli parça sayısı ve azaltılmış bakım ihtiyacı ile silo havalandırmalı darbeli jet toz toplayıcılar, silo yükleme ve boşaltma sırasında güvenilir toz kontrolü sağlayarak çevresel kaçak toz emisyonlarını azaltır ve tesislerin EPA yönetmelik sınırları dahilinde kalmasını sağlar. Daha ağır ürünler silo tabanına çökerken, daha ince toz parçacıkları üst havalandırmaya yükselir ve toz toplayıcı bunları yakalayarak atmosfere salınmalarını önler ve yönetmeliklere uygunluğu korur.
Duman Tipi Darbeli Jet Toz Toplayıcılar
Duman darbeli jet toz toplayıcı, kaynak, lehimleme, termal kesme ve kimyasal üretim gibi işlemler sırasında oluşan mikroskobik ve mikron altı partiküllerin yakalanması için tasarlanmış, özel kartuş tipi bir filtreleme sistemidir. Duman girişi, partikül yakalama verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için stratejik olarak alt kısma yerleştirilmiştir ve nanometre boyutundaki (bir mikrometrenin 1/1000'i) partikülleri yakalayabilen gelişmiş filtre ortamına sahiptir. Bu ultra ince filtreleme, mesleki maruziyet sınırlarına uyulmasına yardımcı olur ve hassas üretim alanlarını tehlikeli dumanlardan ve havadaki toksinlerden korur.
Kıvılcım veya statik deşarjın meydana gelebileceği ortamlarda güvenli çalışma için, duman darbeli jet toz toplayıcılar kıvılcım önleyiciler ve isteğe bağlı olarak patlama havalandırma panelleriyle donatılmıştır. Bu özellikler, onları lazer kesim, cilalama, laboratuvar ve pil üretim tesisleri için ideal bir seçim haline getirir ve havadaki partikülleri neredeyse tamamen ortadan kaldırarak işçi güvenliğini, ürün kalitesini ve hava temizliğini artırır.
Doğru Darbeli Jet Toz Toplayıcı Nasıl Seçilir?
Tesisiniz için bir darbeli jet toz toplayıcı değerlendirirken veya satın alırken, toz türü (yanıcı, aşındırıcı, ince), hava akış hacmi (CFM), filtre ortamı seçimi (kumaş torbalar veya kartuşlar, HEPA seçenekleri), mevcut bakım kaynakları ve hava kalitesi yönetmeliklerine uygunluk gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Önde gelen endüstriyel toz toplayıcı üreticileri, benzersiz çalışma koşulları, enerji verimliliği endişeleri ve gelecekteki genişleme ihtiyaçlarını karşılamak için özel mühendislik seçenekleri sunar. Tesisiniz için ideal darbeli jet tasarımını belirlemek ve uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltırken toz toplama sistemi performansını en üst düzeye çıkarmak için deneyimli toz kontrol çözümü sağlayıcılarına danışın.
Darbeli jet toz toplayıcılarında kullanılan farklı filtre türleri nelerdir?
Darbeli jet toz toplayıcısındaki filtre, optimum endüstriyel toz toplama ve iş yeri hava kalitesinin korunması için kritik bir bileşendir. Darbeli jet toz toplayıcılar, proses hava akımlarındaki ince partikülleri, tehlikeli tozları ve kirleticileri yakalamak için yüksek verimli filtrelemeye dayanır. Filtreler, belirli uygulama gereksinimlerini ve havadaki kirletici profillerini hedeflemek için polyester, selüloz, fiberglas, PTFE ve daha fazlası gibi çeşitli özel filtre malzemelerinden üretilir. Toz yüklü hava toplayıcıdan geçerken, partikül madde filtre torbasının veya kartuşunun dış yüzeyinde birikir ve temiz hava çalışma ortamına geri verilir.
Darbeli jet toz toplayıcı filtreler için darbeli temizleme işlemi, toz toplama sistemi sürekli çalışırken çevrimiçi olarak veya planlı bakım veya duruş sırasında çevrimdışı olarak gerçekleştirilebilir. Optimum performans ve uzun filtre ömrü sağlamak için filtre ortamı seçimi, toz türü, partikül boyutu, nem, çalışma sıcaklığı, hava akışı ve kimyasal uyumluluk gibi faktörleri dikkate almalıdır. Darbeli jet filtreler, genellikle enerji tasarruflu filtrasyon ve düşük bakım için tasarlanmış tek kullanımlık torba filtreler veya pileli kartuşlar olarak üretilir. Darbeli jet torba filtreler, çeşitli zorlu endüstriyel uygulamalara uyum sağlamak için kağıt (selüloz) veya yüksek performanslı sentetik ve dokuma kumaşlardan yapılabilir.
Kartuş Sistemleri
Darbeli jet toz toplayıcılarındaki kartuş sistemleri, kompakt bir gövde içinde yüzey filtreleme alanını en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış yuvarlak, pileli hava filtrelerine sahiptir. Bu kartuşlar, ağaç işleme, kaynak, metal işleme ve ilaç üretim ortamlarından gelen ince toz, duman ve isi verimli bir şekilde yakalar. Kartuş filtreler genellikle sektör lideri partikül giderimi için selüloz, polyester, nanofiber veya kompozit karışımları gibi gelişmiş kağıt malzemelerinden üretilir. Pileli tasarım, toz tutma kapasitesini ve filtre ömrünü artırırken basınç düşüşünü azaltır, enerji verimliliğini artırır ve sistem işletme maliyetlerini düşürür.
Torba Filtreler
Torba filtreler, dökme malzeme taşıma, gıda işleme, mineral işleme ve çimento tesislerinde yaygın olarak kullanılan darbeli jet toz toplayıcılar için en yaygın ve çok yönlü seçenektir. Filtre torbaları veya torba filtre torbaları olarak da bilinen bu filtreler, toz parçacıklarını en dış katmanlarında toplayarak çalışır. Dijital bir zamanlayıcı veya diferansiyel basınç (DP) sensörü tarafından kontrol edilen periyodik basınçlı hava püskürtmeleri, biriken tozu yerinden oynatır ve ardından alttaki toplama haznesine düşer. Doğru filtre temizliği, tutarlı hava akışı sağlar, filtre tıkanmasını önler ve toz toplayıcı filtre torbalarınızın kullanım ömrünü uzatır.
Basınç düşürme sistemi, filtre keki eşik direncine ulaştığında devreye girerek kontrol cihazına darbeli temizlemeyi başlatması için sinyal gönderir. Basınçlı hava darbesi, filtre yüzeyi boyunca bir şok dalgası ve dalgalanma oluşturarak temizleme verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve hava akışını geri kazandırır. Bu kendi kendini temizleme mekanizması, darbeli jet toz toplayıcıların minimum kesinti süresiyle çalışmasını sağlayarak, OSHA ve EPA hava kalitesi standartlarına uyum için yüksek performanslı partikül giderimini korur.
Yüksek Sıcaklık Filtreleri
Yüksek sıcaklıklı darbeli jet toz toplayıcıları için filtreler, 204°C (400°F) ve üzeri çalışma sıcaklıklarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu yüksek sıcaklık toz toplayıcı filtreleri, dökümhaneler, enerji üretimi, asfalt tesisleri ve kimyasal işleme gibi aşırı sıcak toz, buhar veya gazlara maruz kalmanın rutin olduğu endüstrilerde olmazsa olmazdır. Geleneksel olarak, yüksek ısı uygulamaları, filtre hasarını önlemek için filtrelemeden önce hava akımının önceden soğutulmasını gerektirirdi. Ancak, fiberglas, PTFE ve aramid gibi modern yüksek sıcaklık filtre ortamları, sıcak işlem gazlarının doğrudan filtrelenmesine olanak tanıyarak işlem verimliliğini, sistem güvenilirliğini ve filtre dayanıklılığını artırır. Soğutma adımının ortadan kaldırılması bakım ihtiyacını azaltır, yerden tasarruf sağlar ve tüm toz toplama sürecini kolaylaştırır. Termal oksitleyici sistemler ve yakma için, bu özel filtreler zorlu ortamlar için optimum sıcaklık direnci ve kimyasal dayanıklılık sunar.
Pulse Jet Torba Filtrelerinin Yapımında Kullanılan Malzemeler
Filtre malzemesi seçimi, filtre verimliliğini, hizmet ömrünü ve zorlu endüstriyel ortamlara dayanıklılığını doğrudan etkiler. Her bir filtre malzemesinin uygunluğu, sıcaklık toleransı, kimyasal uyumluluk, partikül özellikleri, nem direnci ve filtrasyon verimliliği gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Darbeli jet toz toplayıcı filtreler, filtre seçimini, sistem performansını ve bakım programlarını etkileyen dokuma veya dokusuz filtre malzemesi kullanabilir. Doğru toz toplayıcı torba malzemesini seçmek, havadaki tozun yakalanmasında verimliliği en üst düzeye çıkarır ve uzun süreli, sorunsuz çalışma sağlar.
Fiberglas Filtreler
Fiberglas darbeli jet torba filtreler, metal eritme, yakma ve şebeke kazanları gibi aşındırıcı gazların veya 260°C'ye (500°F) kadar sürekli sıcaklıkların bulunduğu ortamlarda mükemmel performans gösterir. Fiberglas filtre ortamı olağanüstü kimyasal direnç, termal bütünlük sağlar ve yanmazdır; bu da onu yoğun ısı ve agresif dumanların bulunduğu endüstriyel prosesler için uygun hale getirir. Bu yüksek performanslı ortam, nem emilimine karşı direnç gösterir, boyutsal stabiliteyi destekler ve filtre deformasyonunu önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Fiberglas filtreler, zorlu çalışma koşullarında gelişmiş toz salınımı ve daha uzun filtre ömrü için antistatik veya PTFE membran kaplamalarla mevcuttur.
Teflon (PTFE) Filtreler
PTFE (Politetrafloroetilen) filtreler, 260°C'ye (500°F) kadar sıcaklıklarda sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Oksidasyona, agresif kimyasallara, UV ışınlarına ve mikrobiyal saldırıya karşı yüksek dirençli olan PTFE filtre torbaları ve membran kaplı filtreler, zorlu kimyasal işleme ve ilaç üretiminde mükemmel performans gösterir. PTFE'nin yapışmaz, hidrofobik özellikleri, üstün toz keki salınımı sağlar, körleşmeyi en aza indirir ve filtre temizleme aralıklarını uzatır. PTFE, diğer malzemelere kıyasla daha pahalı olsa da, filtre değişim süresinin sorun olduğu uygulamalarda eşsiz bir hizmet ömrü ve performans sunar.
Polifenilen Sülfür (PPS) Filtresi
PPS keçe filtre torbaları, yüksek sıcaklık kararlılığı ve üstün kimyasal direnç gerektiren uygulamalar için olağanüstü filtrasyon sağlar ve 190°C'ye (374°F) kadar ortamlara dayanıklıdır. PPS, agresif alkali toz ve aşındırıcı parçacıklara karşı dayanıklılığı nedeniyle kömürle çalışan enerji santralleri, atık yakma tesisleri, akışkan yataklı reaktörler, çimento fırınları ve metalurji gibi endüstriyel toz toplayıcılarda yaygın olarak kullanılır. Kimyasal ve termal bütünlüğünün yanı sıra, PPS filtre ortamı son derece dayanıklı ve aşınmaya dayanıklıdır ve zorlu endüstriyel ortamlarda partikül maddeyi kontrol altına almak ve yasal düzenlemelere uyumu sağlamak için mükemmel filtrasyon verimliliği sunar.
Aramid Filtreler
Aramid elyaf (genellikle Nomex® markasıyla anılır), yüksek sıcaklıkta filtrasyon, aşınma direnci ve alev geciktirici özellikleriyle saygı duyulan endüstriyel sınıf sentetik bir kumaştır. 205°C'ye (400°F) kadar güvenilir bir şekilde çalışan aramid filtreler, asfalt, kireç üretimi, fırın egzozu ve üstün termal ve kimyasal stabilite gerektiren durumlar için çok uygundur. Hem keçeli hem de dokuma formlarda mevcut olan ve filament veya elyaf elyaf olarak üretilen aramid filtre torbaları, zorlu toz yüklemesi ve tekrarlanan darbeli temizleme döngüleri altında uzun hizmet ömrü sağlar.
Polipropilen Filtreler
Polipropilenin filtre ortamı olarak temel avantajı, filtrelenmiş tozun kolayca salınmasını sağlayan pürüzsüz, yapışmaz yüzeyidir. Polipropilen torba filtreler, mükemmel aşınma direnci ve statik birikmeye karşı direnci nedeniyle tercih edilir ve bu da onları hafif toz yükleri ve kuru toz uygulamaları için ideal kılar. Ancak, 90°C'lik (194°F) nispeten düşük maksimum çalışma sıcaklığı nedeniyle, polipropilen, gıda işleme, ilaç ve kimyasal toz işleme gibi uygulamalar için oda sıcaklığında ve orta yoğunlukta endüstriyel toz toplama sistemlerinde en iyi şekilde kullanılır.
Polyester Filtreler
Polyester filtre torbaları, maliyet, dayanıklılık ve filtrasyon verimliliği arasındaki optimum denge sayesinde endüstriyel toz toplayıcılarda en yaygın kullanılan malzemeler arasındadır. 130-150°C (266°F - 302°F) arasında etkili bir şekilde çalışan polyester filtreler, oksidasyona ve organik çözücülere karşı iyi direnç sunar. Yüksek asit veya alkali konsantrasyonlarına sahip ortamlar için uygun değildirler, çünkü maruz kalma zamanla lif mukavemetini azaltabilir. Polyester filtrelerin uygulama alanları, ahşap tozu toplama ve tahıl işlemeden genel üretime kadar uzanır ve çeşitli toz kontrol zorlukları için rekabetçi bir maliyetle verimli partikül yakalama sağlar. Uzun ömürlü bir çalışma sağlamak için seçim sırasında hidroliz ve ıslak koşullar (özellikle yüksek sıcaklıklarda) dikkate alınmalıdır.
Akrilik Filtre Torbaları
İğne keçe akrilikten üretilen homopolimer akrilik filtre torbaları, 275°F'ye (135°C) kadar nemli veya ısıya maruz kalan ortamlarda sağlam aşınma direnci, enerji emilimi ve mükemmel dayanıklılık sağlar. Akrilik keçe filtre torbaları, genellikle nem direncini artırabilen ve çalışma ömrünü uzatabilen kalsiyum karbonat veya ince bir Teflon tabakası gibi kaplamalarla işlenir. Benzersiz lif yapıları, demirli ve demir dışı metalurjik tozların filtrasyonunda ve hidroliz direnci ve enerji emiliminin temel gereklilikler olduğu diğer işlemlerde güçlü bir performans sağlar.
Torba Filtrelerini Yerinde Tutma
Puls jet toz toplayıcılarındaki filtre torbaları, verimli çalışma ve güvenilir toz yakalama sağlamak için güvenli bir şekilde desteklenmelidir. 10, 12 veya 20 dikey tel ile üretilen tel kafesler, filtrasyon ve puls temizleme sırasında torba şeklini korumak için gerekli yapısal desteği sağlar. Kafesler hem üstten yüklemeli hem de alttan yüklemeli konfigürasyonlarda sunulur; bu da rutin bakım sırasında kolay kurulum ve sökme olanağı sağlar. Yaka, torba ve kafes tertibatını sabitleyerek baypas havasını önler ve sistem verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Yaygın kafes çapları 4 inç ila 7 inç arasında değişirken, tel kalınlıkları 9 ila 11 gauge arasındadır ve farklı toz toplayıcı boyutlarında güçlü performans sağlar. Alttan yüklemeli kafesler, üstten yüklemeli modellerle aynı dayanıklılık ve desteği sunarken, kolay kullanım için bölünmüş yaka tasarımlarına sahiptir. Uygun filtre kafesini seçmek, uygun pile aralığını destekler ve zorlu puls temizleme döngüleri sırasında torbanın çökmesini önler; bu, yüksek hava-bez oranlarını korumak ve toz toplayıcı verimini en üst düzeye çıkarmak için çok önemlidir.
Darbeli Jet Toz Toplayıcılar Nasıl Çalışır?
Darbeli jet toz toplama sisteminin temel bileşenleri filtre torbası düzeneği, üfleme borusu ve haznedir. Bu sistemler, toz parçacıklarını havadan ayırarak havanın arıtılıp temizlenmesini sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Bir filtrasyon sistemindeki filtrelerin dış yüzeyinde toz biriktikçe, optimum performansın sürdürülmesi için temizlenmesi gereken bir tabaka oluşturur. Darbeli jet toz toplayıcılar, biriken tozu basınçlı hava püskürtmeleriyle üfleyerek bu sorunu çözer ve filtrasyon sisteminin verimli bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlar.
Darbeli Jet Toz Toplayıcıların Çalışma Prensibi
Toz Toplayıcı Girişi
Toz yüklü hava, aşağıdaki diyagramın sol tarafında bulunan girişten toz toplayıcıya verilir. Hava toplayıcıya akarken, artan hacim nedeniyle hızı azalır. Bu hız düşüşü, daha büyük parçacıkların çökerek toz toplayıcının altında bulunan hazneye düşmesine neden olur. Bazı darbeli jet toz toplayıcılarda, girişteki bir bölme plakası, daha büyük parçacıkları hazneye yönlendirerek ayırma işlemini hızlandırır.
Hava akışı
Daha büyük parçacıklar uzaklaştırıldıktan sonra, geriye kalan toz yüklü hava, partikül maddeleri yüzeylerinde tutan filtre torbalarından geçer.
Torba Filtreler
Toz yüklü hava filtrelerden geçerken, toz parçacıkları filtre torbalarının dış yüzeyinde toplanarak temiz havanın dışarı atılmasını sağlar. Aşağıdaki şemadaki gri bölüm, filtreleme sistemindeki filtre torbalarını göstermektedir.
oz Toplayıcı Çıkışı
Hava yukarı doğru hareket ettikçe, torba filtreler daha ince toz parçacıklarını yakalar ve yalnızca temiz havanın geçmesine izin verir. Son olarak, temizlenmiş hava toz toplayıcının çıkışından dışarı atılır.
Darbeli Jet Vanası
Darbeli jet valfleri, diyaframlarında hava sıkıştığında enerjilenen ve diyaframı aniden açılmaya zorlayan bir basınç farkı oluşturan dolaylı solenoid valflerdir . Hava hazneye geri döndüğünde, yeni hava basınç dengesi enerjisini keser ve valfi kapatır. Torba filtre temizliği sırasında diyaframın açılıp kapanması hızlı darbelerle gerçekleşir.
Diferansiyel Basınç Sensörü
Fark basıncı, bir darbeli jet toz toplayıcının performansını izlemek için kullanılan önemli bir ölçümdür. Filtre yüzeylerinde toz biriktikçe hava akışına karşı direnç artar. Bu direnci değerlendirmek için, filtrenin kirli ve temiz tarafları arasında bir fark basıncı ölçümü yapılır; genellikle kirli taraftaki basınç daha düşüktür.
Basınç yüksek bir eşiğe ulaştığında, filtreleri temizlemek için Venturi valfinden basınçlı hava boşaltılır. Otomatik sistemlerde, bir diferansiyel basınç sensörü, temizleme işlemiyle ilgili herhangi bir sorun olup olmadığını operatörlere bildirir.
Venturi Toz Toplayıcı
Toz yüklü hava filtre torbalarından geçerken, dış kısımda önemli miktarda toz birikerek direnci artırır ve verimliliği düşürür. Filtrenin performansını korumak ve ömrünü uzatmak için, tıkalı filtrelerin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
Torba filtreleri temizlemenin yaygın bir yöntemi basınçlı hava jetleri kullanmaktır. Bu, manuel olarak, bir basınç sensörü veya bir zamanlayıcı ile tetiklenebilir. Her durumda, bir solenoid valf ve basınçlı hava başlığı kısa hava akımları oluşturarak biriken tozu yerinden oynatan şok dalgaları oluşturur. Sadece birkaç saniye süren bu akımlar, hava akışının ters yönünde hareket ederek tozun hazneye düşmesine neden olur.
Hava püskürtmeleri, boru şeklindeki filtrelerin üst kısmında bulunan koni şeklindeki bir cihaz olan Venturi valfi aracılığıyla sağlanır. Venturi, üst kısmında negatif bir basınç oluşturarak, darbe işlemi sırasında filtre duvarlarına ilave hava çekilmesine yardımcı olur.
Darbeli jet toz toplayıcıların faydaları nelerdir?
Hava kalitesiyle ilgili düzenlemelerin artması, üreticilerin endişelerinin artması ve çevre sorunlarına daha fazla odaklanılmasıyla birlikte, darbeli jet toz toplayıcılar daha popüler ve yaygın olarak kullanılmaya başlandı. En önemli avantajları, filtre torbaları temizlenirken kesintisiz çalışabilmeleridir.
Darbeli jet toz toplayıcılar, günümüzde kullanılan tüm toz toplayıcıların yaklaşık %50'sini oluşturmaktadır. İyi hava kalitesini korumak ve toplayıcı performansını optimize etmek için etkili filtre temizliği çok önemlidir ve darbeli jet sisteminin hassas temizleme yetenekleri, onu mevcut en verimli yöntemlerden biri haline getirmektedir.
Pulse Jet Toz Toplayıcının Avantajları
Kollektör Verimliliği
Darbeli jet toz toplayıcının aerodinamik tasarımı performansı artırır, bakım ihtiyaçlarını azaltır ve ekipman ömrünü uzatır. Hızlı valf aktivasyonu, torba filtrelerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlarken basınçlı hava tüketimini de en aza indirir. Bazı valfler bir milyon çevrime kadar dayanabilir.
Pulse Jet Toz Toplayıcı Güvenliği
Temiz ve tehlikesiz bir çalışma ortamı sağlamak, bir şirketin başarısı için hayati önem taşır. Çalışan güvenliğini sağlar ve sağlıklı bir yaşamı destekler. Darbeli jet toz toplayıcının verimli hava temizleme süreci, çalışma alanını kirleticilerden arındırarak hem çalışanları hem de ekipmanı korur.
Artan Verimlilik
Temiz ve düzenli bir çalışma alanı, projelerin verimli bir şekilde tamamlanması için olmazsa olmazdır. Toz ve döküntüler üretimi engelleyebilir, hızla yayılabilir ve makinelere sızarak arızalara yol açabilir. Darbeli jet toz toplayıcılar, tozu sürekli olarak temizleyerek ve düzenli bir temiz hava akışı sağlayarak bu sorunları çözer ve böylece üretkenliği ve ekipman güvenilirliğini artırır.
Yönetmeliklere Uygunluk
Üretim süreçleri sıklıkla Çevre Koruma Ajansı (EPA) tarafından belirlenen yönergelere göre kontrol edilmesi gereken hava kirleticileri üretir. EPA düzenleme için beş önemli hava kirleticisini belirlemiştir.
Zemin seviyesindeki ozon
Partikül kirliliği veya partikül madde
Karbon monoksit
Kükürt dioksit
Azot dioksit
Darbeli jet toz toplayıcılar, üretim ve imalat ortamlarındaki havadaki kirleticileri yakalamak ve ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır.
Darbeli jet toz toplayıcı üreticileri hava kalitesi düzenlemeleri konusunda oldukça bilgilidir ve ürünlerini EPA standartlarına uyacak şekilde sürekli olarak geliştirir, tasarlar ve uyarlar.
Geliştirilmiş Ürün Kalitesi
Toz, yalnızca çalışanlar ve makineler için değil, aynı zamanda özellikle elektronik ve teknik cihazlar gibi hassas alanlarda ürün kalitesi için de önemli zorluklara yol açar. Yüksek hava kalitesi standartlarının korunması, ürün kalitesini artırmak ve nihai çıktının üreticinin spesifikasyonlarını karşılamasını sağlamak için hayati önem taşır.
Koleksiyoncu Özelleştirmesi
Darbeli jet toz toplayıcılar ve filtreler, farklı üretim ortamlarının özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanabilir. Her üretim tesisinin, konumuna, üretilen toz türüne ve yerel düzenlemelere bağlı olarak kendine özgü gereksinimleri vardır. Darbeli jet toz toplayıcıların uyarlanabilirliği, her türlü özel koşulu karşılayacak şekilde özelleştirilebilmelerini sağlar.
Bazı sistemler yangın söndürme özelliklerine ihtiyaç duyarken, bazıları yüksek hava hacimlerinin işlenmesine öncelik verebilir. Özel gereksinimlerden bağımsız olarak, darbeli jet toz toplayıcılar çeşitli talepleri karşılayacak şekilde ayarlanabilir ve yapılandırılabilir.
Çözüm
Jet toz toplayıcı, toz yüklü havayı, partikül maddeleri toplayan ve temiz havayı salan bir filtreleme sistemine çeken bir emiş filtreleme ünitesidir.
Jet toz toplayıcıların verimliliği, onları en yaygın kullanılan toz toplama sistemi haline getirmiştir.
Jet toz toplayıcılar, özel bir torbalı toz toplama sistemi türüdür. Jet toz toplayıcı terimi, toz toplayıcının filtrelerini temizlemek için kullandığı, ters hava jeti kullanarak tozu tozla kaplı filtrelerin kumaşından uzaklaştıran yöntemi ifade eder.
Darbeli jet toz toplayıcının filtresi, toz toplama işlemini tamamlayan temel parçadır. Filtreler, mekanizmanın türüne ve filtrelenen ortama bağlı olarak çeşitli malzemelerden üretilir.
Hava kalitesiyle ilgili düzenlemelerin artması, üreticilerin endişeleri ve toplumun çevreye odaklanmasıyla birlikte jet toz toplayıcılar daha fazla ilgi ve kullanım alanı bulmuştur.
There are no blog posts to list.